kodėl rinktis mus
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
kodėl verta rinktis mūsų gaminius
Kaip nacionalinė aukštoji{0}}įmonė, priklausanti Keycov grupei,Keycomiltelinis dažymas turi daugiau nei 20 metų patirtis atliekant tyrimus ir plėtrą miltelinės metalo dangos. Šiuo metu yra 25 skaitmeniniu būdu automatizuotos gamybos linijos, kurių kasmetinis gamybos pajėgumai viršija 30 tūkst tonų. The įmonė teikia didelę reikšmę naujovėms, į mokslinius tyrimus investavo milijonus juanių kiekvienais metais įsteigė Technologijų tyrimą Institutai ir plėtojamas mokyklų{0}}įmonių bendradarbiavimas su daug demostinių aukštųjų institucijų išsilavinimas.Dabar įmonė įgijo kvalifikacijąšešiasdešimtnaudingo modelio patentai irdešimtnacionaliniai išradimų patentai CNAS akredituotas daugiau nei penkiasdešimties elementų testavimas.
Išsamus produkto pristatymas
Išsami produktų aprėptis
Mūsų miltelinio dažymo automobilių dalys apima automobilių važiuoklės dalis, pakabos dalis, stabdžių sistemos dalis, variklio periferines dalis, automobilių kėbulo laikiklius, dekoratyvines apdailos dalis, ratų priedus ir kitus metalinius automobilių komponentus. Mes palaikome OEM ir ODM pritaikytą apdorojimą pagal klientų brėžinius, pavyzdžius ir techninius reikalavimus, tenkindami įvairius skirtingų transporto priemonių modelių poreikius.
Aukščiausios kokybės miltelinio dažymo technologija
Taikome pažangų elektrostatinį miltelinio purškimo procesą ir aukštos kokybės{0}}automobiliams skirtą{1}}miltelinę dangą. Lyginant su tradiciniu skystu dažymu, miltelinis dažymas neturi užterštumo tirpikliais, vienodo plėvelės storio, nėra įdubimo, skylučių ir burbuliukų defektų. Dangos sluoksnis yra glaudžiai sujungtas su metaliniu pagrindu, efektyviai pagerindamas automobilių dalių paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą smūgiams. Užbaigtas paviršius yra lygus, lygus ir gražus, turintis daug spalvų, įskaitant matinį, blizgų, tekstūruotą ir metalinį paviršių.
Išskirtinis gaminio našumas ir ilgaamžiškumas
Siekdamos sukurti sudėtingą automobilių darbo aplinką, mūsų dengtos dalys puikiai prisitaiko prie aplinkos. Jie pasižymi puikiu atsparumu rūgštims ir šarmams, druskos purslams, aukštai temperatūrai ir UV spinduliams, kurie gali veiksmingai atsispirti rūdims, oksidacijai ir dažų nusilupimui, kurį sukelia ilgalaikis lauko vėjas, lietus ir saulės spinduliai. Stabilus dangos veikimas užtikrina ilgalaikį-saugų ir stabilų automobilių dalių veikimą, labai sumažinant vėlesnes priežiūros išlaidas.
Griežta kokybės kontrolė ir standartų laikymasis
Visi gamybos procesai atitinka ISO automobilių kokybės valdymo sistemos standartus. Nuo žaliavos metalinių dalių atrankos, išankstinio-apdirbimo iki purškimo milteliais, kietėjimo aukštoje-temperatūroje ir gatavo produkto tikrinimo – kiekviena sąsaja yra griežtai kontroliuojama. Atliekame profesionalius dangos sukibimo, storio vienodumo, atsparumo druskai purškimui ir atsparumo dilimui bandymus, siekdami užtikrinti, kad visi gaminiai atitiktų pasaulines automobilių pramonės specifikacijas ir eksporto standartus.
Profesionalios eksporto paslaugos ir pritaikymas
Turėdami didelę užsienio prekybos eksporto patirtį, teikiame vieno{0}}priklausomo apdorojimo ir pagalbinio eksporto paslaugas. Galime pritaikyti išskirtines dangos spalvas, paviršiaus tekstūras ir gaminio specifikacijas pagal klientų poziciją rinkoje ir prekės ženklo poreikius. Mes palaikome masinę didmeninę prekybą, pritaikytą partijų gamybą ir lanksčius pristatymo ciklus. Mūsų produktai eksportuojami į Europą, Ameriką, Pietryčių Aziją, Vidurinius Rytus ir kitas pasaulines rinkas, pelnydami ilgalaikį-pasitikėjimą ir pakartotinius užsakymus iš užsienio platintojų, automobilių gamintojų ir perdirbimo įmonių.
PATENTUOTA TECHNOLOGIJA
Kalbant apie partijų, ekstruzinio frezavimo ir pakavimo aspektus, pažangus automatinis partijų iškrovimas, AMC frezavimo valdymo programinė įranga ir automatinė mechaninio sandarinimo įranga yra naudojama norint kontroliuoti procesą realiuoju laiku- įvairiose gamybos bazėse. Žaliavų atsekamumo užtikrinimo prielaida realizuojamas procesų didžiųjų duomenų valdymas, o proceso parametrai bendrinami visose gamybos grandyse, kad būtų užtikrinta nuosekli kokybė. Visas procesas tikrai realizuoja nepilotuojamą gamybą, metinis gamybos pajėgumas siekia daugiau nei 30 000 tonų.
GAMYBOS ĮRANGA
Bendrovė turi 2400 kvadratinių metrų MTEP centrą ir daugiau nei 8000 kvadratinių metrų gamybos dirbtuves. Šiuo metu yra 26 pažangios automatinės gamybos linijos, kuriose integruotas padavimas, išankstinis maišymas, lydalo ekstruzija, tablečių presavimas, smulkinimas ir sijymas, 5 komplektai vokiškos Henschel rišimo įrangos, daugiau nei 30 rinkinių / BYK spalvų skirtumo instrumentų, q-panelių senėjimo prietaisas ir kita bandymo įranga.
